Vad är självutjämnande golv med kvartssand, vad är deras fördelar och nackdelar, egenskaper vid val av material och tekniken för att hälla denna beläggning på olika sätt. Kvarts sandgolv är en självutjämnande beläggning som oftast finns i offentliga byggnader, köpcentrum, garage och parkeringsplatser. Kvartsand är vanligtvis huvudkomponenten och bindelementet är epoxi eller polyuretan.
Vad är självutjämnande golv med kvartssand
Självnivellerande golvbeläggningar är mycket populära i dessa dagar. Särskilt efterfrågade är polymergolv gjorda av olika syntetmaterial.
De innehåller också olika modifierare. De senare används för att ge ytan speciella fysikaliska egenskaper. Dessutom hjälper de till att skapa ett unikt estetiskt utseende för golvet. Kvartsand används oftast som modifierare (fyllmedel), mindre ofta marmorflis, krossad sten och andra material. Fyllmedlet kan ha en annan fraktionsdiameter. Partikelstorlek avgör till stor del de tekniska egenskaperna hos det färdiga golvet.
Kvartsand har olika färg. Detta gör att du kan skapa speciella markeringar och mönster över ett stort område. Dessutom kan sand användas för att skapa polymergolv, inte bara som fyllmedel, utan också som ett speciellt material som gör ytan grovare. Detta är användbart i fall där du behöver förbättra greppet. Installationstekniken för sådana golv skiljer sig bara något från de kvartsfyllda.
Självnivellerande golv med kvartssand installeras i lokalerna för medicinska institutioner, livsmedelsindustrin, i privata garage, i lager. Denna beläggning används sällan i vardagsrum. För att skapa en bulkblandning med kvartssand används olika hartser:
- Polyuretan … De har god elasticitet och hög hållfasthet. Golv baserade på ett sådant harts läggs vanligtvis i rum där det finns starka vibrationer och mekanisk belastning på ytan. Dessutom är polyuretanhartset motståndskraftigt mot slipmedel.
- Epoxi … De används för att skapa beläggningar i rum där det är stor sannolikhet för stötbelastningar. De är resistenta mot fukt och försämras inte under påverkan av kemikalier. Externt liknar epoxihartsbeläggningen glas. Det bör inte installeras i rum där det finns höga vibrationer, eftersom denna komposition praktiskt taget saknar elasticitet. Men du kan lägga ett sådant golv på en fuktig bas.
- Metylmetakrylat … Dessa hartser används uteslutande i bostadsområden, eftersom de har låg prestanda jämfört med andra bulkmaterial. Metylmetakrylat torkar snabbt, vilket påskyndar reparationsarbetet.
I de flesta fall är bindemedlet för kvartssand epoxi eller polyuretanharts som de mer praktiska materialen.
Fördelar och nackdelar med kvartssandgolv
Kvarts sandgolv har följande fördelar:
- Inga sömmar i golvet … Detta garanterar absolut täthet om en extra överlack appliceras.
- Damm fri … Epoxi eller polyuretan binder även de minsta dammpartiklarna så att de inte stiger upp i luften.
- Hög slitstyrka … Kvartsand i sig är ett mycket hållbart material. I kombination med polymerer ökar beläggningens slitstyrka.
- Resistent mot de flesta kemikalier … Sand och polymerhartser reagerar inte med kemikaliebaserade tvättmedel.
- Miljövänlighet … Varken yttre kemiska, mekaniska verkningar eller temperaturförändringar framkallar utsläpp av giftiga ämnen i sådana golv.
- Ingen glideffekt … Även den finaste kvartssandfraktionen som läggs till den bearbetade polymerblandningen skapar en grov yta som förhindrar glidning och förbättrar vidhäftningen.
- Brandsäkerhet … Kvartshartsgolvet brinner inte och sprider inte eld.
Förekomsten av kvartssand i bulkblandningen minskar avsevärt dess kostnad, eftersom förbrukningen av polymerhartser reduceras.
Om du förbereder basen med hög kvalitet och utför läggningsarbetet i enlighet med alla regler, kan ett polymergolv med kvartssand hålla upp till 20 år. Livslängden beror på graden av permeabilitet i rummet med en sådan beläggning och den mekaniska effekten som utövas på den. När det gäller bristerna, bland dem kan man särskilja en ganska magert färgpalett av sådana golv, ansträngningen i installationsprocessen och den svåra demonteringen av denna beläggning. I de flesta fall, istället för att ta bort, placeras ett ytskikt ovanpå ett sådant golv, eftersom detta är mycket enklare och snabbare än att ta bort polymerer.
Funktioner i valet av kvartssand för självutjämnande golv
Naturlig kvartssand är ett naturligt mineral som har en mjölkaktig nyans och produceras vid krossning och siktning av stenar. Dess sammansättning är mer homogen och innehåller inte föroreningar, till skillnad från flod- och havsanaloger. Styrkan hos polymerens självutjämnande golv beror direkt på kvaliteten på kvartssanden, som fungerade som fyllmedel. För att skapa en pålitlig beläggning måste du välja ett högkvalitativt material som är framställt med hjälp av en speciell teknik vid gruv- och bearbetningsanläggningar för gjuteri- och glasindustrin. Frånvaron av föroreningar i sådan sand är en viktig punkt. Det är absolut nödvändigt att dammfraktionen elimineras helt eller reduceras till minimivärden. Den tillåtna fuktnivån för kvartsmaterial för ett självutjämnande golv är 0,5%. För att uppnå dessa värden avvattnas sanden.
När du väljer kvartssand för ett polymergolv, var uppmärksam på dess fraktion. Tänk på storleken på partiklarna när du planerar att utrusta denna eller den typen av täckning.
Det finns tre huvudtyper av kvartsfyllda självutjämnande golv när det gäller tjocklek och sammansättning:
- Tunt lager … Deras tjocklek är upp till 1 millimeter. Sandhalten är låg. Det är det billigaste sättet att utrusta ett sådant golv, med tanke på den låga materialförbrukningen. En förutsättning för installation av tunnskiktande självutjämnande golv är närvaron av en perfekt plan, solid basyta, eftersom ett tunt lager inte kommer att kunna dölja defekter. Den använda fraktionen av sand är 0,1-0,2 millimeter och 0,1-0,63 millimeter. Detta är ett ganska litet material som gör beläggningen mer enhetlig och enhetlig.
- Självnivellerande … Deras tjocklek överstiger inte 5 millimeter. Sandhalten är upp till 50%. Dessa golv är de mest efterfrågade eftersom de har den optimala balansen mellan hållbarhet och estetiska egenskaper. Den rekommenderade andelen kvartsand är 0, 5-0, 8 millimeter, 0, 63-1, 2 millimeter.
- Mycket fylld … Beläggningstjocklek - från 5 till 8 millimeter. Kvartsandhalten når 85%. Deras struktur gör att de kan motstå stora temperaturfluktuationer, stark mekanisk påfrestning. Dessutom gör golvets tjocklek det möjligt att dölja defekter och problem med grovbearbetningen. Tillräckligt grov sand kan användas - 0,8-2,0 millimeter.
Kvarts sandgolv installationsteknik
Kvartsand kan läggas på golvet på två sätt. I det första fallet läggs det till polymersammansättningen vid knådning, och sedan kommer ytan grov ut. I det andra hälls sand i ett jämnt lager på bulkblandningen och täcks med en ytbehandling ovanpå, och ytan är slät. Det spelar ingen roll vilken polymerblandning (epoxi eller polyuretan) du använder. Tekniken för deras installation är praktiskt taget densamma.
Förberedande arbete innan du häller golvet
Den rekommenderade underbeläggningen för gjutning av epoxi- eller polyuretangolv med kvartssand är en betongbeläggning. Det kan läggas på både keramiska och träunderlag, men det är svårare att justera och få perfekt jämnhet. För att förbättra vidhäftningen, ta bort oljefläckar, mögel och lösa bitar från golvet. Om det finns chips, gropar, stötar på beläggningen, så ska de vara kitt. Om du kan är det bäst att spränga underlaget. För detta används en speciell maskin som eliminerar alla synliga defekter i beläggningen och förbereder en grov yta för bättre vidhäftning till fyllningsskiktet. Efter sådan bearbetning rekommenderas det också att utföra slipning. Och dammet som bildas i processen måste avlägsnas med en dammsugare. Därefter rengör du ytan helt, den måste grundas med en speciell impregnering - impregnerad. När det är torrt är undergolvet redo för vidare arbete. Observera att temperaturen i arbetsrummet ska vara minst 5 grader Celsius och luftfuktigheten bör vara under 75-80%.
Framställning av en polymerblandning med kvartssand
Bulkblandningar (polyuretan och epoxi) säljs torra. För att förbereda dem är det tillräckligt att späda kompositionen med vatten i rätt proportion enligt instruktionerna. Om du planerar att göra en kvartsfylld blandning, måste också kvartssand läggas till den. Följ dessa rekommendationer i processen:
- Använd en konstruktionsblandare eller en borr med ett munstycke för blandning.
- Det är önskvärt att instrumenten kan rotera i riktning framåt och bakåt.
- Du måste röra om blandningen två gånger: efter den första blandningen lämnar vi den i ett par minuter så att lösningen fäster lite. Före den andra blandningen, häll kvartssand i massan och upprepa proceduren.
- Förbered inte för mycket material i förväg. Volymerna bör vara tillräckliga för högst en timmes arbete. Därefter bereds en ny del av lösningen.
Mängden kvartssand för ett polymergolv beror på hur tjock beläggningen du planerar att göra och vad dess syfte är. För medeltjocklek, höghållfasta golv, använd ungefär 1: 1 förhållande sand till harts.
Instruktioner för gjutning av polymergolv med kvartssand
Vi börjar lägga arbetet först när undergolvet är helt torrt. För enhetlig applicering av polymerskiktet behöver vi en rulle (vanlig och nål), en spatel, skrapor, samt målarskor för enkel rörelse i rummet.
Vi utför arbetet i följande ordning:
- Vi applicerar blandningen i ränder från den bortre väggen från ingången.
- Vi använder skrapor för att fördela kompositionen så jämnt som möjligt över ytan.
- För att få polymerblandningen att ligga jämnt i hörnen av rummet använder vi en spatel.
- Vi tar bort luftbubblor från beläggningens tjocklek med en nålrulle.
- Vi jämför varje ny remsa i höjd med den föregående.
Kom ihåg att du måste arbeta snabbt, eftersom blandningen av epoxi och polyuretan tjocknar mycket snabbt och det blir omöjligt att arbeta med det. Det tar vanligtvis 24 timmar för en självutjämnande beläggning att härda. Vid denna tidpunkt ska golvet skyddas mot överdriven fukt och direkt solljus. Om du vill göra ett separat lager av kvartssand för ett självutjämnande golv, måste du först och främst fylla i en ren polymerblandning. Därefter, utan att vänta på att det torkar helt (efter cirka 4-5 timmar), strö sanden över ytan i ett jämnt lager. I denna form lämnar vi ytan för att polymerisera helt.
Topplack applikation
Oavsett om du fyllde ett lager av kvartssand separat eller införde det i massblandningens sammansättning, är det absolut nödvändigt att avsluta ytan med en speciell lack. Detta lager kommer att fungera som ytterligare skydd för golvet.
Förfarandet för att applicera lack skiljer sig inte mycket från att hälla grundkompositionen. Detta steg utförs omedelbart efter det att polymerskiktet härdat. För dessa ändamål kan du använda en topplack av polyuretan (för alla typer av polymerbeläggningar). Vi häller det över golvytan och sträcker det jämnt med rullar och spatlar. Det kommer att ta minst två dagar att torka helt.
Hur man gör ett självutjämnande golv med kvartssand - se videon:
Självnivellerande golv med färgad sand är mycket efterfrågade idag på grund av deras utmärkta prestanda. Innan du bestämmer dig för en sådan beläggning och väljer rätt material, överväg vilken typ av rum golvet ska ställas upp och belastningarna som det måste tåla.
