Utformningen av flytande golv, reglerna för val av material, metoden för golvinstallation, fördelarna och nackdelarna med beläggningar utan att fästas på basen. En flytande screed är ett sätt att lägga golvet utan att fastmontera materialet på basen och väggarna. Ett extra lager ligger mellan det yttre lagret och basen, vilket i de flesta fall är avsett att förbättra värme och ljudisolering i rummet, men ibland används det också för andra ändamål. Vi kommer att prata om tekniken för att installera ett flytande golv och reglerna för att välja material för det i den här artikeln.
Fördelar och nackdelar med flytande golvbeläggning
Sektionsflytande plattor liknar en paj av flera material, tack vare vilka de jämför sig positivt när det gäller prestanda med vanliga golv:
- Isoleringsmaterialen som används för att skapa den flytande screed behåller värmen i rummet och skyddar mot yttre ljud. Påkörningsbuller som uppstår i byggnader i flera våningar hörs inte på grund av golvets isolering från väggar och bas. Bullret reduceras med nästan 50%.
- Den flytande screed gör att du kan spara på cement, eftersom dess lager överstiger inte 45 mm.
- Det översta lagret med en topplack deformeras inte på grund av temperaturfluktuationer i rummet.
- Konstruktionens låga vikt (jämfört med en konventionell screed) minskar belastningen på bottenvåningen.
- Dold teknisk kommunikation kan läggas under den flytande screed.
- Flerskiktskonstruktionen säkerställer golvets styrka och styvhet.
- Närvaron av ett mellanlager skapar en stötdämpande effekt när du går, vilket har en positiv effekt på muskuloskeletala systemet.
- Den flytande screed eliminerar ojämnheter i basen.
- Golvet är lätt att underhålla.
Nackdelarna med flytande golv är främst förknippade med användningen av en cement-sandblandning för att fylla det översta lagret:
- Sandcementmortel har en betydande vikt, golvnedslag är inte uteslutet.
- Cementmaterial är inte resistent mot vissa kemikalier, under deras inflytande kan det smula sönder och gå sönder.
- Ett sådant golv utan topplack har inte ett estetiskt utseende.
Flytande screed -enhet
Flytande underlag av betong anses förtjänat mycket tillförlitligt på grund av det förstärkta ytterskiktet. Sådana golv kan bära mycket vikt och används både i lägenheter och i industrilokaler med en genomsnittlig ytbelastning.
Den flytande screed -enheten ser ut så här: golvbas, spjälltejp, vattentätning, värme- och ljudisolering, mellanlager, armering, betongbeläggning. För att välja rätt material bör du studera deras syfte i förväg och komma ihåg de viktigaste egenskaperna.
Basen för den flytande screed måste vara fast, torr och ren. Dess hållfasthet måste motsvara styrkan hos en betongyta i klass C25 / 30. Förfining av basen utförs med hjälp av blandningar för "lätta golv", liknande "Knauf-Ubo". En bättre beläggning erhålls vid användning av en speciell återfyllning, vars fragment limmas ihop. Sand ska inte användas för att jämna ut basen.
Spjälltejpen är utformad för att eliminera överföring av buller från basen till väggarna, vilket ökar de ljudisolerande egenskaperna hos den flytande screed. Det är limmat på väggarna nära golvet längs rummets omkrets till skridens höjd. Spjället bör vara minst 10 mm tjockt, med hänsyn tagen till kompressionsreserven från effekten av termisk expansion av golvbeläggningen. Färdiga spjällband säljs i byggbutiker. Du kan också klippa den själv från mineralull eller skumpolystyren av lämplig tjocklek.
Värme- och ljudisolerande material väljs utifrån deras dynamiska styvhet (elasticitet) och komprimerbarhet. Elasticitet mäts i MN / m3… Ju lägre värde, desto mer tillförlitligt stötskydd och mjukare material. Kompressibilitet indikerar mängden deformation av isoleringen efter belastning. För vardagsrum är den rekommenderade kompressibiliteten 5 mm vid en belastning på 200 kg / m3… För industrilokaler bör värdet vara mindre än 3 mm.
För värmeisolering av golvet används följande material: expanderad polystyren-typ PSB-S-50 eller PSB-S-35, mineralull, extruderad polystyren. Följande beläggningar används för ljudisolering av lokalerna: Shumanet-1002, Shumanet-100 Super, Izolin PPZ. Om du fokuserar på europeiska krav är det bättre att välja mattor av mineralull och träull.
Om isolatorerna läggs i flera lager definieras komprimerbarheten för hela strukturen som summan av komprimerbarheten för alla mellanskikt. I detta fall är det att föredra att använda material med högsta hållfasthetsindex. De sitter på mindre hållbara ytor.
Ett separeringsskikt är nödvändigt för att förhindra att avjämningen kommer in i luckorna mellan isoleringspanelerna. En plastfolie läggs på isoleringen, som sedan fästs på väggen. Dess tjocklek: för golv med värmesystem - 0,15 mm, för standardkonstruktioner - 0,1 mm. Filmen skyddar också isoleringen från att bli våt uppifrån och förhindrar termisk överbryggning. Dess enskilda delar överlappar varandra på golvet med en överlappning på 80 mm.
Betongbeläggningen är utformad för att fördela lasten jämnt på de nedre skikten. Ofta är det övre lagret av ett vått flytande golv tillverkat på en cementbas, med tillsats av sand och mjukgörare. Du kan också använda en färdig blandning som är speciellt utformad för sådana strukturer.
När du väljer ett bindningsmaterial kan du fokusera på egenskaperna hos avjämningsstyrkan vid böjning (F) och kompression (C), som bör tillhandahållas av murbrukskomponenterna. I bostadslokaler ska ämnet ha en böjhållfasthet på F4 och en tryckhållfasthet på C25. Om du planerar att göra ett golvvärme väljer du ett material med parametrarna F5 och C35 och högre.
I Europa tillverkas färdiga blandningar för flytande golv som uppfyller de angivna kraven. De har sina egna märken. Blandningar med ett cementbindemedel är märkta "CT". Kalciumsulfat (CA) eller kalciumsulfatflödesgolv (CAF) kan också användas.
För självberedning av murbruk kan du köpa cement i kategorin CEMI… SEMSH och klass 32, 5. Det är lätt att känna igen det med den ljusbruna markören på förpackningen. Materialet från märket PC-500DO har också liknande egenskaper.
Det rekommenderas att endast använda murbrukssand. I flodkorn av sand är de vända, rundade, de fäster sämre till cement. Golvet från en sådan lösning kommer att smula efter torkning. För att förstärka underlaget läggs grus eller krossad sten tillsammans med sanden.
En mjukgörare är nödvändig för att öka murbrukets plasticitet och förbättra utjämning av materialet under installationen. Dessutom sprider avlagringar med tillsats av detta ämne mindre.
Om du inte är säker på hur du gör den flytande screed starkare, lägg till modifierare till lösningen. De kan öka hållfastheten hos cementkvalitet M400 till styrkan på M800, och även öka golvets motståndskraft mot aggressiva kemiska lösningar.
Förstärkning av flytande konstruktioner är valfritt, men i vissa fall är det oumbärligt. Till exempel används nätet för att förstärka avjämningen vid tillverkning av golvvärme, förhindra sprickor i hårt belastade beläggningar och förhindra avsatser på golv.
För förstärkning används ett färdigt metallnät av tråd med en diameter på 2 mm med celler på 5x5 mm. Glasfiber eller polypropenfiber kan användas istället. Fiber minskar risken för sprickor när golvet krymper eller murbruk hårdnar.
Floating screed installationsteknik
Installation av flytande golv är en komplex process på grund av förekomsten av flera lager av olika material. Arbetet med konstruktionsanordningen innehåller flera operationer som är helt olika i innehåll.
Förberedelse av basen innan du installerar det flytande underlaget
Den flytande golvbeläggningen kan installeras på en solid bas, som inte är sämre i styrka än en betongyta i klass C25 / 30. Det bästa alternativet är en betongbeläggning på en hård yta. Förberedelse av basen innefattar följande operationer:
- Demontering av den gamla trottoaren ner till betongplattan.
- Rengör ytan från smuts och skräp. Det är inte tillåtet att lämna några främmande ingredienser på det som kan försvaga betonggolvet.
- Tvätt och inspektion för defekter i basen.
- Tätning av djupa sprickor och luckor med cementbruk eller andra blandningar.
- Utjämning av ytan för att eliminera stora sluttningar med cementpannor.
- Behandling av basen och nedre delen av väggen med antiseptiska preparat. Impregneringen minskar risken för mögel, mögel och fukt i rummet.
Skapande av isolerande lager
Om arbetet utförs i ett torrt rum, vattentät basen med plastfolie, gå upp på väggen till höjden av underlaget. För att göra ett flytande golv i en dusch eller badrum, behandla basen med bitumenmastik och täck med membrantätning, gå också upp på väggen. Foliens fogar bör göras med en överlappning på 80 mm. Täta dess leder med tejp.
Placera spjälltejpen runt omkretsen av rummet med dess ände på golvet och limma den på väggen. Prefabricerade spjäll har en självhäftande yta med skydd. Självgjorda band kan fästas på dubbelsidig tejp. Se till att dess höjd är högre än den planerade tjockleken på det flytande golvet.
Bestäm tjockleken på det flytande underlaget med hänsyn till golvets värme- och ljudisolering och betongbrukets tjocklek. Rekommenderad tjocklek på det övre utjämningsskiktet är 45 mm. Rita två horisontella linjer på spjälltejpen för att ange placeringen av isoleringens ovansida (botten) och den flytande screed (toppen).
Innan du installerar isoleringen, se till att undergolvet är plant och att panelerna inte svänger. Om det behövs kan du trimma botten av isolatorn.
Lägg materialet enligt dessa regler:
- Det ska täcka hela området.
- Lägg arken tätt mot varandra, inga luckor är tillåtna.
- Isoleringens ovansida måste vara i samma plan.
- Inga steg är tillåtna.
- Om isoleringen läggs i flera lager, placera panelerna i ett rutmönster så att sömmarna inte sammanfaller vertikalt.
- Mattornas övre yta ska vara i linje med den nedre raden markerad på väggen.
Lägg en plastfolie över den installerade isoleringen för att skapa ett skyddande lager. Om det mellanliggande lagret består av flera bitar av film, placera dem med en 80 mm överlappning. Limma kanterna på väggarna med ett litet steg.
Installation av fyrar för påfyllning av skrid
Utjämning av utjämnings (cement) avjämning rekommenderas att utföras på förberedda baser, som kallas fyrar. Baserna kan vara lister eller profiler placerade på ett isolerande lager. Deras installation utförs enligt följande:
- Installera remsorna på isolatorerna parallellt med en vägg. Avståndet mellan fyrarna beror på storleken på byggnadslinjalen, som vilar på dem när du planerar golvet.
- Rikta in de övre ytorna på fyrarna i ett horisontellt plan med hjälp av en hydrostatisk nivå.
- Se till att ledytans basyta är i samma plan med den övre linjen på väggen, vilket anger golvbeläggningens nivå.
Beredning och hällning av lösningen
Hälllösningen framställs av sand och cement i förhållandet 1: 3 för genomgående områden eller 1: 4 för bostäder. Lösningen blandas enligt följande:
- Häll den beräknade mängden vatten i behållaren.
- Häll cementen i den under konstant omrörning.
- När en homogen massa erhålls, häll sand i behållaren och blanda allt.
- I små mängder är det tillåtet att tillsätta en mjukgörare till blandningen, vilket gör blandningen mer elastisk. Du kan ta reda på dess mängd från rekommendationerna på produktens förpackning. Efter härdning spricker inte lösningen med mjukgöraren.
- Se till att lösningen inte är för flytande, för i det här fallet kommer vattnet upp till ytan och spädar cementskiktet, vilket leder till att golvets styrka förloras.
Lägg små stenar på isoleringen och ett förstärkningsnät ovanpå. Se till att den sitter mitt i utjämningsskiktet. Häll lösningen mellan fyrarna och jämna den omedelbart med en lång linjal som stöds av fyrarna. Blandningen ska inte ligga ovanför fyrarna och den övre raden på väggen. Du måste arbeta snabbt tills lösningen börjar kristallisera.
Upprepa proceduren och fyll i hela området mellan de två fyrarna, vars fält går till nästa. Demontera onödiga fyrar och rikta in öppningarna i linje med resten av ytan.
Funktioner för torkning av flytande golvbeläggning
Efter att ha hällt hela golvet är det nödvändigt att skapa förutsättningar för att torka det. För högkvalitativ torkning av golvet bör temperaturen i rummet vara + 10-25 grader och luftfuktigheten bör ligga i intervallet 40-60%. Under torkning är drag och plötsliga temperaturförändringar inte tillåtna i rummet. Denna process bör inte påskyndas, även om det kan ta upp till 30 dagar.
Följ dessa riktlinjer när du torkar:
- Täck golvet med plastfolie i 4-7 dagar, vilket minskar avdunstningshastigheten och säkerställer en jämn torkning av betongen under hela dess djup.
- Kontrollera golvets fuktighet regelbundet. När den är torr, fukta den med en sprayflaska. Närvaron av fukt på insidan av filmen innebär övervätning av beläggningen, vilket också är oacceptabelt.
- Efter 3 dagar är golvet tillräckligt starkt för att gå på.
- Efter 5 dagar kan du fortsätta reparationsarbetet i rummet som inte är relaterat till golvet, men det är fortfarande inte möjligt att ladda avjämningen med en stor vikt.
- Kontrollera ytkvaliteten en månad efter hällning. Slipa de utskjutande områdena och fyll de underskattade områdena med en självutjämnande blandning.
Efter att golvet har torkat läggs golvbeläggningen på det i enlighet med användarens önskemål.
Korrigering av defekter i flytande golv
Flytande screed -defekter som uppstår efter golvets torkning är mycket svåra att åtgärda. Ta därför det arbete du gör på allvar.
Underlåtenhet att följa tekniken för att lägga ett flytande golv kan resultera i följande defekter:
- Det flytande golvet dämpar inte det yttre bullret i tillräcklig utsträckning på grund av att det inte finns någon spjälltejp mellan golvet och väggarna.
- Väggarna i korsningen med golvet putsades inte innan murbruk hälldes.
- Sprickor uppträdde på beläggningen på grund av ojämn installation av isoleringsskiktet.
- Isoleringsplattor läggs slarvigt, med stora luckor, vilket minskar strukturens ljudisoleringsegenskaper
- Ytan är inte jämn, vilket leder till ytterligare kostnader för bearbetning av golvet innan topplacken installeras.
Hur man gör en flytande screed - titta på videon:
För att få ett högkvalitativt resultat när du själv ställer upp golvet är det nödvändigt att observera den flytande avjämningstekniken och välja rätt material. Endast under detta villkor är golvbeläggningens långsiktiga drift med höga värme- och fuktisolerande egenskaper möjlig.
