Expansionsfogar på golvet, deras behov, typer, skärteknik och deras efterföljande tätning. Klippsömmar är en teknisk teknik som låter dig förhindra sprickor i betonggolvet, vilket är orsaken till dess gradvis förstörelse. Detta förfarande anses vara det viktigaste vid konstruktionen av cementbaserade beläggningar. Perioden för deras säkra drift beror på kvaliteten på skärsömmarna i betonggolv. Du kommer att lära dig om dess korrekta implementering av detta material.
Behovet av expansionsfogar i ett betonggolv
Som ett resultat av huskrympning, temperaturfluktuationer i luften, otillräcklig golvtjocklek för att klara industriell belastning, uppstår sprickor i den torkade betongbeläggningen. De måste repareras med olika mastik, varefter det nya golvet ser ut som om det har renoverats. Dessutom försämras beläggningens hållfasthetsegenskaper.
För att minska sprickor delas betongytorna upp i kartor med hjälp av expansionsfogar. Kartor är rutor upp till 36 m2… Sömmarna görs omedelbart efter slutet av golvets utjämning med en skena - regeln. Kvadraternas kanter skärs exakt till tjockleken på underlaget, varje intilliggande sektion ligger intill det föregående.
På grund av att det inte finns någon förstärkning mellan dem, sprickas inte korten som är separerade från varandra när avjämningen torkar. Under dess hydratisering sker spontan sprickbildning av golvet strikt längs torgets kant, medan sprickorna inte rör sig bort från expansionsfogen.
Efter skärningen fylls de erhållna längsgående fördjupningarna i betongen med en tätningsmassa av plast som skyddar "skrovets" kropp och säkerställer dess kortas rörlighet under linjära deformationer som uppstår genom förändringar i medietemperaturen.
De viktigaste typerna av expansionsfogar
Det finns tre typer av expansionsfogar i betonggolv, som begränsar utseendet på sprickor i golvet under krympning, temperaturförändringar och polymerisation av dess material. Dessa är krymp-, isolerings- och konstruktionsfogar. Låt oss överväga dem i detalj.
Isoleringsskarvar i betonggolv
De tjänar till att förhindra överföring av deformationer till golvet genom grunden och väggarna på de platser där golvet gränsar till pelarna, väggarna och andra strukturer i huset. Isolationsfogar görs parallellt med väggarna, och i närvaro av pelare, runt var och en av dem. Om avjämningen har en gemensam kant med grunden, ordnas de längs den.
Isoleringsfogar kan vara runda eller fyrkantiga. Fördjupningar av den andra typen måste roteras runt kolonnen 45 grader så att den raka sömmen är mitt emot kolumnens hörn. Om detta inte görs kan avjämningen spricka.
En oumbärlig egenskap hos isolerande skarvar är att förse screedet med förmågan att arbeta, det vill säga att göra horisontella och vertikala rörelser i förhållande till fundamentet och väggarna. Av denna anledning måste isoleringen som passar in i urtaget vara komprimerbar och motstå elastiska deformationer utan att brytas. Isoleringskopplingens tjocklek beräknas med hjälp av cementbeläggningens linjära expansionsvärde.
Medeltjockleken på den isolerande leden är 13 mm. Syntetfiber eller annat liknande material kan användas som fyllmedel. När du lägger det är det omöjligt att göra utsprång av fyllmedlet över nivån på screed. Dessutom får kontakten mellan skridmaterialet och betongen från andra byggnadskonstruktioner inte tillåtas, eftersom isoleringskonstruktionen inte kommer att uppfylla sin funktion vid sådan kontakt, vilket kan leda till sprickor i golvet. Isolering läggs innan betongarbeten påbörjas.
Separat bör uppmärksamhet ägnas åt tekniken för foganordningen i betonggolv nära pelarna. När hällen hälls på dessa platser bör formen installeras längs urtagets linjer. Efter att betongen har härdat avlägsnas den, och i stället för den placeras fogisolering med önskad tjocklek i hålrummet. I detta fall fylls det återstående utrymmet mellan kolonnen och sömmen med murbruk och jämnas.
Isoleringsfogar är också möjliga på massiv betong. I detta fall skärs hålrummen till tjockleken på screed, de fylls sedan med elastisk isolering.
Krympfogar i ett betonggolv
Krympindex för betong är i genomsnitt 0,32 cm med 0,3 m. Eftersom polymeriseringen av golvet är ojämn är krympningen större i dess övre del än i den nedre. Således stiger slipsens kanter över dess centrum och det "tenderar" att vika. Denna process orsakar inre spänningar i den, vilket leder till bildning av sprickor. För att utesluta okontrollerad förstörelse av golvet, är krympningsexpansionsfogar konstruerade. De skapar svaghetsplan.
I processen med betonghärdning tillåter krymphåligheter obetydlig öppning av sprickor på strikt angivna platser. För tillverkning av sömmar används speciella gjutlister som sätts in i screed tills dess material tappar sin plasticitet. Annars skärs de efter avslutningen.
Krympfogar i betonggolv skärs längs pelaraxlarna. De passar in i hörnen på hålrummen som ramar in pelarna runt omkretsen. Sömmen som löper längs omkretsen bör placeras från pelaren på ett avstånd 2-3 gånger större än tjockleken på underlaget. När du skär måste du sträva efter att se till att golvytorna, avgränsade av sömmarna, har en fyrkantig form. Ytor som är långsträckta längs kortens form är oacceptabla. Det rekommenderas också att se till att krympssömmen inte har grenar och ligger i en rak linje. På sektioner av uppfartar och gångar måste de placeras längs med bredden på underlaget. Om spårets bredd överstiger 3,6 m måste en längsgående söm göras i mitten. Framför byggnader på gården bör krymphåligheterna placeras i förhållande till varandra på högst tre meters avstånd, oavsett deras riktning.
Glöm inte den allmänna regeln för att placera sömmar: risken för sprickor minskar med en minskning av golvkartan. För att förhindra sprickbildning rekommenderas att skärningshålrummen skärs vid de yttre hörnen. Vassa hörn bör undvikas - om de finns finns det en hög risk för sprickbildning av golvet. Ibland, för att på ett tillförlitligt sätt stänga sprickor i golvets hörn, förstärks den vid dessa punkter med stålstavar.
Byggfogar i betonggolv
Vanligtvis utförs anordningen för en betongbeläggning med tekniska raster, som är nödvändiga för att en nylagd murbruk ska få en viss styrka. På kontaktplatser för materialet, som skiljer sig åt när det gäller läggning, rekommenderas att utföra konstruktionssömmar. Ett undantag kan vara små rum där det var kontinuerligt arbete och betongen tillfördes platsen utan avbrott.
För konstruktion av konstruktionshåligheter väljs sektioner av golvet på vilka installationen av golvet slutfördes under dagens skift. I detta fall bör ett avstånd på minst 1,5 m från sådana urtag observeras i förhållande till andra parallella. Konstruktionskarvarnas form är en fjäderanslutning.
Med sidoprojektioner av trä räcker en 30-graders kon för ett golv med en tjocklek på 12-20 cm. Det är tillåtet att använda metallprodukter som är monterade med hänsyn till deras tillverkares rekommendationer. Konernas arbete liknar processen som sker i krympfogarna. De ger emellertid möjlighet att flytta avjämningen inte vertikalt utan horisontellt.
Det rekommenderas inte att använda metallkonor i konstruktionsskarvar för golv med belastningar i form av intensiv hjulrörelse. För sådana fall är "hårnål" -håligheter mer lämpliga, vilket kommer att diskuteras nedan.
Om det finns en strukturell fog på ett område av golvet där det är oönskat att utföra isolering eller krympning, skulle det vara ett bra alternativ att använda remsor installerade tvärs över håligheten vid? skriddjup.
Den dubbade strukturella fogen används i stor utsträckning på både hjulbelastade golv och områden med gångtrafik. Principen för reglaget är enkelt: det håller spårets kanter på samma nivå när hjulen passerar över den. För att sömmen ska fungera i horisontell riktning måste dess dubbar installeras i betongen på vardera sidan av hålrummet eller på båda sidor.
För att sömmen ska fungera korrekt måste du följa dessa regler:
- Tapparna måste vara jämna.
- De måste vara parallella i förhållande till varandra.
- Sömmen ska rinna ner i mitten av dubben.
Sömskärningsteknik i betonggolv
Det kräver viss kunskap och färdigheter från artisten. Först och främst, när du utför detta arbete, bör du behålla sömmarnas rakhet och renhet. Processen bör starta omedelbart efter att betongen har fått den nödvändiga styrkan och fram till det ögonblick då sannolikheten för att godtyckliga sprickor uppstår i avjämningen är hög.
Närmare bestämt bör fräsen börja arbeta tidigast ett dygn och senast tre efter avslutad golvbeläggning. När du använder den våta skärtekniken visas förhållandena för den 4-12 timmar efter avslutad golvbehandling. Det är tillåtet att skära hålrum efter en dag, men samtidigt måste du vänta på det ögonblick då fyllmedlet inte kommer att falla ut från den lagda lösningen, och skärbladet skär det tillsammans med betongen.
Innan sömmarna skärs måste de markeras på golvytan med en sträckt tråd och krita. För samma ändamål används en linjal med en bredd på minst 4 cm.
Sömmarna skärs i samma ordning som betongen placerades i. Hålets djup bör vara en tredjedel av tjockleken på golvet. På grund av detta kommer en svaghet att visas i den, där justerbara sprickor kan uppstå under betongkrympning.
Grovheten i sprickornas kanter hindrar dem från att förflytta sig i vertikal riktning tills sprickan vidgas. För att följa den beskrivna tekniken för skärning av spår måste den nylagda betongbruket hållas i minst 4 timmar.
För inte så länge sedan började metoden för lätt torr konstruktion av leder, där deras skärning utförs omedelbart efter att läggningen av betongbeläggningen var klar. Utan att gå på nylagd betong blev det möjligt att göra hålrum med ett förlängt handtag upp till 10 m. Om det behövs en längre söm rekommenderas det att bära stövlar som tillåter rörelse längs slipsen och använda 2m skärhandtag. Torra sömmar är 2-3 cm djupa.
Funktioner för tätning av skarvar i ett betonggolv
För att stärka kanterna på lederna som utsätts för trafikbelastning och för att underlätta rengöring av golvet bör de tätas. Tack vare detta förfarande kommer deformationshålrummen att skyddas från skräp, inträngning av olika aggressiva vätskor och vatten i dem. Valet av material för injektering av betonggolv beror på belastningar och driftsförhållanden.
Till exempel, i ett antal byggnader måste golvet motstå belastningen från tunga fordons rörelse och vara lätt att rengöra. I detta fall måste det valda tätningsmedlet ha den hårdhet som är nödvändig för att förhindra flisskärningar och tillräckligt med elasticitet, vilket skyddar hålrummet från temperaturförändringar och effekterna av betongkrympning. Industrigolv, som kännetecknas av en hög trafikbelastning, måste ha expansionsfogar fyllda med Emfimastica PU-60, vilket kan stärka hålrummet så att det tål tung trafik. Detta tätningsmedel måste appliceras tidigast 28 dagar efter att underlaget läggs.
Flexibel tätningsmassa används för golv där det inte finns någon hjullast på sömmarna. Ett sådant tätningsmedel appliceras snabbt, det kommer att vara tillräckligt motståndskraftigt mot avjämningsrörelser när ett hålrum stängs eller öppnas.
Innan du injekterar betonggolv bör de rengöras genom att blåsa med tryckluft eller med en borste. När du arbetar med kompressorn är det nödvändigt att se till att den inte förorenar hålrummet med en oljefilm.
Hur man skär sömmar i ett betonggolv - se videon:
Expansionsfogar i golv är en nödvändighet som dikteras av SNiP -regler och är förknippade med osynliga rörelser av betongytor. I avsaknad av utrymme för denna process i form av hålrum kan en långsam förstöring av avjämningen uppstå.
